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带压开孔的制约因素有哪些?

日期:2021-02-04点击数:24赞数:0

带压开孔的环境约束因素如下.
1.长度 破坏性的介质泄漏.
考虑到极度受损介质泄漏会对操作人员造成严重伤害,容易留下后遗症.但在压力密封工程施工过程中,操作人员需要直接接触泄漏的介质,目前的保护手段无法保证操作人员的安全,因此严禁选择压力密封工程进行极度受损介质的泄漏.
2.核辐射泄漏.
考虑到我国在核辐射破坏的环境中,没有合适的防护用品用于压力密封工程的运行,在核辐射破坏的环境中,或在核装置区,也没有成功的压力密封案例.因此,禁止在核辐射破坏的环境中使用压力密封工程进行作业.
3.现场安全和防护措施不符合压力密封工程施工规范的地方和部位.
压力密封工程的施工人员在现场工作时,将直接面临高温、高压和腐蚀性泄漏介质造成的直接损害.易燃易爆泄漏介质可能对设备和人员造成损害,有毒泄漏介质可能对人员健康和生命造成损害.如果没有一套针对不同泄漏介质的保护和安全操作方法,现场操作时很难保证施工人员的人身和设备安全.有一些泄漏零件有特殊风险.即使采取安全保护措施,也不能保证施工安全.比如一些狭窄的泄漏点,人很难正常进出泄漏点.在压力密封作业过程中,如果施工人员在紧急情况下不能迅速离开泄漏点,就不能进行压力密封作业.钢铁侠擅长带压开孔,带压开孔.
4.受压密封部件数据的稀疏情况不能清楚地检测出泄漏部件.
加压密封技术的特点是在密封位置施加令人满意的密封比压,以消除泄漏.如果不能清楚地检测到密封部件的变薄情况,密封部件可能无法承受这种密封特定压力,这将存在密封部件被压碎或管道破裂的风险.
5.受压密封部分数据的裂纹敏感性不能用来阻止其扩展泄漏部分.
管道上的裂缝是由不同的原因引起的,裂缝引起的泄漏可以通过压力密封来消除.但是压力密封并不能消除开裂的原因.因此,消除泄漏后,裂纹会继续扩大,由于包含在密封部分,不容易被人及时发现.当裂纹扩展到不满足管道强度要求的程度时,就会表现为突然开裂.因此,只有在确定采用了有用的止裂方法后,才能进行压力密封.
6.受压密封部件的刚度和强度数据不能满足装置要求的泄漏部件.
夹具规划的大小与泄漏零件的大小以及温度和压力的不均匀性有关.一般情况下,受压密封部件的强度和刚度数据能够满足安装夹具的要求.但在管道直径较小或规划的夹具厚度和体积较大的情况下,管道可能无法承受夹具安装带来的弯矩和变形,此时无法安装夹具,更不用说注入密封剂;否则会加速变形开裂.当然,如果采取一些措施来支持夹具的质量,这种情况是可以改善的.
7.承压密封部件中的螺栓强度不能满足密封的具体压力要求且不能加强的泄漏部件.
注入密封剂时,密封比压的增加会对泄漏部位的连接螺栓产生一定的拉应力,当连接螺栓强度不足时,容易断裂.因此,受压密封部分的螺栓强度不能满足密封比压要求,不能加强的泄漏部分不能受压密封.
8.如果没有有用的螺栓加固方法,严禁用法兰带压密封.
线密封法兰垫片带压开孔大的优点是用较小的螺栓紧固力就能达到法兰要求的带压开孔的密封比压,比平垫片法兰小得多.因此,虽然线密封法兰垫片用于高温高压下的密封,但计划的连接螺栓的直径和数量并不是很大.如果使用法兰夹在压力下密封管路密封法兰,法兰之间会注射一个宽平面垫片,这将完全破坏原有的管路密封结构.为了满足法兰的密封压力,连接螺栓的拉力(紧固力)需要增加几倍或十倍以上.原计划螺栓的残余应力显然不能满足这一要求,其结果可能导致法兰连接螺栓的失效和开裂.

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